真空干燥箱是通過(guò)降低氣壓來(lái)加速水分或溶劑的蒸發(fā)，同時(shí)避免高溫氧化或分解敏感物質(zhì)的箱體，其核心優(yōu)勢(shì)在于干燥效率高和隔絕氧氣反應(yīng)。

目前真空干燥箱在干燥結(jié)束后多采用自然冷卻的方式給箱體及樣品降溫，但自然冷卻依賴環(huán)境散熱，冷卻速度慢，生產(chǎn)效率、樣品特性可能受影響，所以需要考慮更加合理的降溫形式，用來(lái)提升真空干燥箱的降溫效率。

being貝茵針對(duì)箱體快速降溫，特別設(shè)計(jì)了真空干燥箱與低溫循環(huán)槽的聯(lián)合使用。這樣可以帶來(lái)：

1、保護(hù)樣品：防止樣品高溫下直接暴露在空氣中時(shí)，因環(huán)境變化而發(fā)生性質(zhì)改變，如：氧化、龜裂等情況，尤其對(duì)溫濕度敏感的樣品，能確保樣品的干燥質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2、維持干燥效果：真空環(huán)境下樣品內(nèi)部水分通過(guò)低壓蒸發(fā)被移除，若高溫破真空，殘留水分可能因溫度驟降凝結(jié)在樣品表面，形成“假干燥”現(xiàn)象。

3、提升效率：通過(guò)循環(huán)槽的主動(dòng)控溫技術(shù)加快真空干燥箱的冷卻速度，提高干燥效率，同時(shí)顯著縮短設(shè)備閑置時(shí)間，提高設(shè)備利用率，可實(shí)現(xiàn)多批次連續(xù)真空干燥處理。

4、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行：真空干燥箱與低溫循環(huán)槽結(jié)合程序控制，實(shí)現(xiàn)加熱和降溫的連續(xù)運(yùn)行，顯著提升工藝效率、保障樣品干燥質(zhì)量，同時(shí)降低人工操作風(fēng)險(xiǎn)。

being貝茵長(zhǎng)期致力于溫濕度控制領(lǐng)域的產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)應(yīng)用，真空干燥箱與低溫循環(huán)槽的聯(lián)合技術(shù)已成熟應(yīng)用，可將真空干燥箱降溫時(shí)間縮短至1~2小時(shí)。實(shí)際實(shí)施時(shí)要根據(jù)設(shè)備型號(hào)具體來(lái)定。